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近日,工業(yè)和信息化部、科技部、財政部、商務(wù)部確定了11家汽車產(chǎn)品生產(chǎn)者責(zé)任延伸試點企業(yè)名單并予以公布。業(yè)內(nèi)專家表示,通過試點工作,將推動適合我國國情的汽車產(chǎn)品生產(chǎn)者責(zé)任延伸實施模式形成,汽車產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈體系或加速開放。
上述名單顯示,主體單位包括浙江吉利汽車有限公司、中國第一汽車集團(tuán)有限公司、東風(fēng)汽車集團(tuán)有限公司、奇瑞汽車股份有限公司、重慶長安汽車股份有限公司、上海汽車集團(tuán)股份有限公司等。聯(lián)合申報單位有62家,包括報廢汽車回收拆解、動力電池回收利用和動力電池生產(chǎn)等企業(yè)。
根據(jù)國家發(fā)展改革委的名詞解釋,生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度是指將生產(chǎn)者對其產(chǎn)品承擔(dān)的資源環(huán)境責(zé)任從生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸到產(chǎn)品設(shè)計、流通消費、回收利用、廢物處置等全生命周期的制度,要求生產(chǎn)者通過開展產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計、使用再生原料、保障廢棄產(chǎn)品規(guī)范回收利用和安全處置、加強(qiáng)信息公開等,落實其全生命周期資源環(huán)境責(zé)任。具體到汽車產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度主要涉及汽車生產(chǎn)、報廢機(jī)動車回收拆解、零部件再制造、動力蓄電池綜合利用等上下游企業(yè)。
“與電子電器等行業(yè)不同,汽車企業(yè)的生產(chǎn)者責(zé)任延伸最終主要靠零部件再制造、回收拆解等企業(yè)來履行,這也意味著試點將為拆解再制造等企業(yè)帶來規(guī)范發(fā)展的機(jī)遇?!苯邮苡浾卟稍L的業(yè)內(nèi)專家表示,目前國內(nèi)汽車再制造產(chǎn)業(yè)整體規(guī)模較小,獨立再制造企業(yè)大都需要原廠技術(shù)支持,而隨著未來回收市場對接更加順暢,汽車零部件再制造的舊件回收、再制造生產(chǎn)和再制造產(chǎn)品應(yīng)用渠道會繼續(xù)拓寬,必將有力促進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展;對拆解企業(yè)而言,預(yù)計經(jīng)營將更專業(yè)化、精細(xì)化,“比如現(xiàn)在報廢汽車回收直接壓塊處理的情況就會改觀,拆解二手件市場將迎來較大發(fā)展,拆解價值也可能會隨之上浮?!?/p>
國家新能源汽車技術(shù)創(chuàng)新中心總經(jīng)理原誠寅在接受記者采訪時表示,規(guī)范再制造產(chǎn)業(yè)能夠有效降低零部件成本,控制汽車零配件制造中的碳排放,符合行業(yè)綠色環(huán)保的需求。
與此同時,隨著新能源汽車的快速發(fā)展,動力電池回收利用也成為汽車產(chǎn)品生產(chǎn)者責(zé)任延伸的重要環(huán)節(jié)。當(dāng)前,動力電池退役高峰期即將到來,而回收體系還不健全,更需要打通產(chǎn)銷供應(yīng)鏈。本次試點聯(lián)合申報單位之一的天津賽德美總經(jīng)理趙小勇表示,以退役動力電池物理法回收為例,按電池整體重量算,回收率高達(dá)90%以上,如果實現(xiàn)規(guī)?;厥绽?,可以在一定程度上緩解原材料的進(jìn)口依賴。
除了為上下游企業(yè)帶來機(jī)遇,試點對于行業(yè)整體更顯著的影響在于,汽車產(chǎn)業(yè)鏈體系會更加開放。業(yè)內(nèi)專家表示,汽車生產(chǎn)者責(zé)任延伸會加強(qiáng)整車企業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈后端的聯(lián)合,車企會更有動力從車輛全生命周期考慮:“比如優(yōu)化設(shè)計和銷售環(huán)節(jié)以便于后續(xù)回收、嚴(yán)格控制再制造的質(zhì)檢管理和標(biāo)準(zhǔn),并將后端的利用納入到前端生產(chǎn)的安排,讓拆解和再制造環(huán)節(jié)不再‘游離’于整車生產(chǎn)之外?!?/p>
對于汽車產(chǎn)品生產(chǎn)者責(zé)任延伸試點的目標(biāo),政策層也提出了明確的時間表。工業(yè)和信息化部等四部委去年5月份聯(lián)合印發(fā)的《汽車產(chǎn)品生產(chǎn)者責(zé)任延伸試點實施方案》提出,到2023年,報廢汽車規(guī)范回收水平顯著提升,形成一批可復(fù)制、可推廣的汽車生產(chǎn)企業(yè)為責(zé)任主體的報廢汽車回收利用模式;報廢汽車再生資源利用水平穩(wěn)步提升,資源綜合利用率達(dá)到75%;汽車綠色供應(yīng)鏈體系構(gòu)建完備,汽車可回收利用率達(dá)到95%,重點部件的再生原料利用比例不低于5%。
談及下一步如何建立汽車資源回收利用機(jī)制,原誠寅建議,整車企業(yè)應(yīng)該加快推動供應(yīng)鏈體系開放,特別是通過確立標(biāo)準(zhǔn)來支持再制造零部件生產(chǎn)應(yīng)用,加強(qiáng)上下游協(xié)同,建立更加暢通的翻新件認(rèn)證流程和體系,同時車輛商業(yè)保險也要在維修理賠環(huán)節(jié)跟上,最終推動汽車回收網(wǎng)絡(luò)與管理體系建立,提升產(chǎn)業(yè)綠色環(huán)保水平。
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