松下能源（無錫）有限公司是松下集團在中國的首家“零碳工廠”。

本報記者|崔立勇

不積跬步無以至千里，不積小流無以成江海。碳達峰碳中和的宏大目標(biāo)，關(guān)乎持續(xù)推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的全局，也需要社會各界主動作為，通過方方面面的創(chuàng)新蹚出綠色發(fā)展的新路。

(資料圖)

在加速推進雙碳的背景下，國內(nèi)外企業(yè)緊跟時代步伐，領(lǐng)軍企業(yè)率先在全球范圍內(nèi)建設(shè)“零碳工廠”，松下、達能、歐萊雅等跨國巨頭先后布局。

“零碳工廠”是指通過生產(chǎn)制造過程中的技術(shù)性節(jié)能減排等措施，使工廠擁有綜合為零的碳排放表現(xiàn)。中國工業(yè)領(lǐng)域的碳排放占整體碳排放的近70%，工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的最基本單位是工廠。毫無疑問，“零碳工廠”對生產(chǎn)制造領(lǐng)域的雙碳工作具有標(biāo)桿和樣板意義，其規(guī)則和方法值得同類企業(yè)借鑒。

如何打造“零碳工廠”？工廠有何減碳的秘訣？松下集團的相關(guān)負(fù)責(zé)人日前在接受本報記者專訪時表示：“在不犧牲收益的前提下實現(xiàn)碳中和是非常困難的，需要眾多的創(chuàng)新且合理的努力?！?/p>

2021年4月，松下能源（無錫）有限公司（以下簡稱“無錫工廠”）宣布實現(xiàn)集團在中國的首家“零碳工廠”。測算結(jié)果表明，該工廠在2020年4.4萬噸左右的二氧化碳排放實質(zhì)為零。據(jù)悉，松下集團目前已經(jīng)制定了到2030年為止全球工廠實現(xiàn)實質(zhì)排放為零的目標(biāo)，目前松下在中國有3家“零碳工廠”。

相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴本報記者，該工廠節(jié)能減排措施首先是測定設(shè)備的使用電量，再根據(jù)每個項目的情況制定減碳規(guī)劃。

“實現(xiàn)碳達峰碳中和沒有捷徑可走?！痹撠?fù)責(zé)人表示，無論是從企業(yè)整體發(fā)展分析，還是從“零碳工廠”的建設(shè)而言，“節(jié)流”“開源”和兩者結(jié)合發(fā)力是實現(xiàn)雙碳目標(biāo)的主要方式。

“節(jié)流”，指松下通過各種手段減少碳排放。

無錫工廠引進先進的節(jié)能技術(shù)，通過采用LED照明等，使產(chǎn)品制造過程中的能耗更低。特別是工廠采用了智能的控制系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)情況自動調(diào)節(jié)原動設(shè)備的功率，以符合生產(chǎn)條件要求，同時確保節(jié)能。

“開源”，指松下在減少使用能源的同時，創(chuàng)造和活用更多的可再生能源。

導(dǎo)入的設(shè)備不足以為整個工廠提供電力，因此不足的部分采用從外部調(diào)配可再生能源的方式，例如，購買I-REC證書、活用化石燃料來源二氧化碳排放抵消配額、光伏發(fā)電屋頂租賃計劃等消化。

相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴本報記者，“節(jié)流”和“開源”并非截然分開的兩部分，事實上兩者常常相互重疊，將減碳和高水平生產(chǎn)結(jié)合在一起發(fā)揮作用。

無錫工廠通過引進自動裝配生產(chǎn)線，用雙臂機器人和圖像檢查系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的手工作業(yè)和目視檢查等，實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的產(chǎn)品制造創(chuàng)新。

據(jù)了解，無錫工廠并未滿足于已經(jīng)取得的減碳成果。松下此前宣布，計劃在松下能源（無錫）有限公司的工廠開展松下在中國的首個氫能燃料電池綜合能源利用項目，預(yù)計采用松下推出的5kW純氫能燃料電池，搭建燃料電池系統(tǒng)，摸索和探討再生能源的創(chuàng)造模式。

據(jù)介紹，氫能燃料電池可通過氫氣與氧氣產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)進行發(fā)電，是一種使用時不排放二氧化碳且高效率的清潔能源產(chǎn)品。自1999年開始，松下持續(xù)投入氫能使用及燃料電池的技術(shù)研發(fā)；2020年，松下深入調(diào)研中國本地化發(fā)展需求，協(xié)同多家國內(nèi)合作伙伴探討符合實際情況和中國需求的燃料電池解決方案。

據(jù)了解，除了無錫工廠，松下在北京還有一家“零碳工廠”。松下電氣機器（北京）有限公司通過節(jié)能改造、可再生能源的使用，特別是建立了集團首家HIT-PV發(fā)電站，榮獲北京經(jīng)濟開發(fā)區(qū)頒發(fā)的碳中和試點項目證書。

截至2022年3月，松下在全球的“零碳工廠”已擴大到9家，包括位于日本兵庫縣的松下環(huán)保技術(shù)中心株式會社，松下巴西的圣何塞工廠、馬納烏斯工廠、埃斯特雷馬3家工廠，松下位于哥斯達黎加的工廠等。

據(jù)介紹，“零碳工廠”是松下推動綠色生產(chǎn)生活、實現(xiàn)全社會可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)道路上的重要一環(huán)。早在30多年前，松下便開始推進解決溫室氣體排放和資源枯竭等環(huán)境問題。

松下集團在2022年4月發(fā)布了“PanasonicGREENIMPACT”的全球環(huán)境愿景。力爭通過各項事業(yè)活動，面向2050年削減約等于國際能源機構(gòu)（IEA）統(tǒng)計得出的全球2019年能源的二氧化碳排放量的1%，即約3億噸的二氧化碳。2030年前實現(xiàn)所有事業(yè)公司二氧化碳排放實質(zhì)為零。

“PanasonicGREENIMPACT”在中國則以“綠智造創(chuàng)未來”為口號推進。松下控股株式會社集團代表董事、全球副總裁本間哲朗曾表示，2023年底松下計劃在中國再增加10家“零碳工廠”。

記者發(fā)現(xiàn)，松下集團2021財年全年凈銷售額超過500億美元。截至2022年月3日，松下集團已有532家公司分布在世界各地，“全球工廠零碳排放”意味著，在未來不到10年的時間內(nèi)，松下將為此做出相當(dāng)?shù)呐Σ@得巨大的減碳成果。

“用相同的手法沒有辦法讓所有地域的工廠都實現(xiàn)零碳排放?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人對本報記者表示，“在打造‘零碳工廠’的過程中，根據(jù)每個工廠生產(chǎn)的不同特性和所在地的不同政策，實施的節(jié)能舉措也不盡相同。同時，能夠靈活利用的可再生能源也因地域特性而不同?！?/p>

該負(fù)責(zé)人告訴記者，在建設(shè)“零碳工廠”的過程中，松下集團積蓄了豐富經(jīng)驗。與此同時，“僅僅積累經(jīng)驗是不夠的，持續(xù)的改善才是更重要的課題。此外，在活用各個模范工廠的經(jīng)驗的同時，還需要學(xué)習(xí)公司內(nèi)外的先進事例，更需要各個據(jù)點嘗試創(chuàng)新應(yīng)用符合自身的獨有措施，從而能夠向全球各地擴散開展，這將會是接下來的挑戰(zhàn)”。